5月24日上午，在位于新疆昌吉市佃壩鎮(zhèn)的中棉集團昌吉市棉花有限公司廠區(qū)內(nèi)，工人們正忙著檢查廠區(qū)設備，為今年棉花加工生產(chǎn)做準備。聽到中棉集團昌吉市棉花有限公司準備烘干棉花的消息后，昌吉供電公司佃壩供電所所長袁金國立即和供電所同事前往企業(yè)，檢查供電線路和用電設備。

　　到達廠區(qū)后，袁金國做好安全措施，拿起檢測設備，開始檢查工廠新改造的接電線路。“線路沒問題，符合要求，可以開機測試電烘干設備了！”袁金國說。隨后，工人合閘送電，電烘干設備轟隆隆地運轉(zhuǎn)起來。

　　袁金國與電烘干棉花的故事要從2019年3月說起。

　　用電代替煤烘棉花

　　2019年年初，中棉集團昌吉市棉花有限公司軋花生產(chǎn)線用的還是燃煤式鍋爐烘干技術(shù)。當年3月份，在一次用電檢查過程中，袁金國看到棉花烘干廠房后的煙筒冒著濃煙，煤灰、粉塵在空中彌漫。

　　為什么不能以電代煤呢？一個想法在袁金國的腦中閃現(xiàn)：棉花加工企業(yè)如果實施“煤改電”工程改造，用電烘干設備替代燃煤烘干設備，不僅能提高企業(yè)生產(chǎn)效率還能改善環(huán)境。從那時起，在佃壩鎮(zhèn)推廣實施“煤改電”工程、幫助本地軋花廠引進電烘干設備成了袁金國心中最牽掛的事。

　　只要一有空閑，袁金國就查閱專業(yè)資料和相關(guān)書籍，研究電烘干技術(shù)原理和運用案例。同時，他還組織供電所員工摸底調(diào)研供電服務區(qū)域區(qū)軋花廠的燃煤烘干設備類型、能耗水平等情況。

　　通過詳細調(diào)研，袁金國發(fā)現(xiàn)，如果當?shù)剀埢◤S使用電烘干設備烘棉花，僅設備熱效率這一關(guān)鍵指標就能比燃煤烘干設備提升30%左右，更不用提電烘干設備在安全性、易用性方面的天然優(yōu)勢。有了詳實的調(diào)研作基礎，他進一步歸納整理了電烘干技術(shù)的優(yōu)勢、特點、推廣條件，并結(jié)合新疆本地軋花廠的實際情況牽頭制訂了電烘干設備的宣傳推廣方案。

　　之后，袁金國帶同事又一次走進各軋花廠介紹電烘干設備的優(yōu)點。大部分企業(yè)表示愿意考慮對設備進行“煤改電”改造，換用電烘干設備。但因資金壓力等諸多問題，當時只有幾家企業(yè)實施了“煤改電”。

　　出師不利并沒有讓袁金國放棄，他又開始思考如何能讓棉花軋花廠打消顧慮。袁金國再次全面梳理前期掌握到的相關(guān)信息，分析總結(jié)了新技術(shù)推廣過程中遇到的困難，并將相關(guān)情況匯報給了國網(wǎng)新疆電力有限公司。經(jīng)過多方溝通協(xié)調(diào)后，2019年5月，昌吉國家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)、棉花軋花廠代表和供電公司聯(lián)合召開了交流會，共同研究當?shù)仉姾娓杉夹g(shù)應用方案。

　　在這次交流會上，棉花軋花廠代表表示愿意升級改造設備，但一次性投入所需資金對很多企業(yè)特別是中小企業(yè)來說壓力太大。昌吉國家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)當即表示將研究出臺支持政策，幫助企業(yè)減壓；國網(wǎng)新疆電力也承諾為參與“煤改電”工程改造的軋花廠解決廠區(qū)外的供電線路改造投資，降低企業(yè)的資金投入。

　　佃壩鎮(zhèn)棉花電烘干技術(shù)推廣工作逐漸步入正軌。

　　“黑楊頭”變成了“白楊頭”

　　2019年8月，中棉集團昌吉市棉花有限公司完成電烘干設備技術(shù)改造。對于該公司烘干設備技術(shù)員楊振滸來說，他的工作角色發(fā)生了翻天覆地的變化。

　　實施改造前，企業(yè)的4條棉花生產(chǎn)線年均烘干皮棉3萬噸左右，每年需燃煤約300噸。企業(yè)還需配備專門的儲煤倉庫、運煤車、煤灰堆放室。楊振滸作為技術(shù)負責人，每天都得圍著鍋爐轉(zhuǎn)。每天一上班，他就開始盯著生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。從鍋爐所需的煤炭運輸?shù)角謇砻涸夯?，他都要安排得妥妥當當。滿是煤灰的工作環(huán)境讓他的臉上、衣服上總是黑乎乎的。久而久之，單位同事給他起了個綽號——“黑楊頭”。楊振滸說，有天下班晚，他沒顧上換洗衣服直接就去接孫女放學，沒想到刺鼻的煤煙味和黑乎乎的煤灰把孫女嚇哭了。

　　燃煤烘干設備烘干棉花，會產(chǎn)生明火、煤渣、粉塵等，容易造成閃爆，安全系數(shù)也不高。烘干棉花時，楊振滸需要一直盯著設備，一刻不能離開。正因如此，他每天臟兮兮的。自從使用電烘干設備烘干棉花后，這樣的事情再也沒有發(fā)生過。

　　“黑楊頭”變成了“白楊頭”。楊振滸還考了電工證，負責起了電烘干設備的運維工作。全自動化的操作方式讓楊振滸工作起來更加輕松了。即便是在生產(chǎn)高峰期，他也能騰出精力運維其他用電設備。

　　昌吉州的軋花廠開始全電生產(chǎn)

　　“我們領導同意了，今年年底將完成棉花烘干設備改造。”2019年10月，聽到昌吉利華棉業(yè)有限責任公司相關(guān)負責人向佃壩供電所申請用電改造時，袁金國笑了。

　　2019年年底，中棉集團昌吉市棉花有限公司5家企業(yè)率先完成電烘干設備改造，運用清潔能源烘干棉花的優(yōu)勢得到了印證。這些率先完成電烘干設備技術(shù)改造的軋花廠成了當?shù)孛藜徏庸ば袠I(yè)的“明星”。不少同行想到廠里咨詢參觀，以便更好地了解相關(guān)技術(shù)運用情況，為下一步更換電烘干設備做準備。

　　國網(wǎng)新疆電力得知這一情況后，立即抽調(diào)國網(wǎng)新疆電力營銷服務中心多名專業(yè)技術(shù)人員前往昌吉，支撐昌吉供電公司做好電烘干設備的改造宣傳推廣工作。這些專業(yè)技術(shù)人員下車間搞調(diào)研，開辦電烘干技術(shù)專題培訓，還邀請昌吉回族自治州各縣市有意升級電烘干設備的軋花廠技術(shù)人員到示范企業(yè)車間實地參觀。

　　在國網(wǎng)新疆電力和昌吉回族自治州人民政府的共同努力下，電烘干技術(shù)推廣應用工作在昌吉地區(qū)全面開花。目前，昌吉回族自治州84家棉花軋花廠中有83家完成電烘干設備改造，另外1家則與附近發(fā)電廠電熱聯(lián)產(chǎn)，利用發(fā)電廠設備余熱烘干棉花。至此，昌吉回族自治州的軋花廠完成了生產(chǎn)技術(shù)層面的“轉(zhuǎn)身”，進入了全電生產(chǎn)的電烘干時代。

　　（國網(wǎng)新疆電力供圖）