據(jù)中國石油天然氣集團有限公司消息 近日，中國石油在提高資源利用效率、低碳零碳能源消費模式方面亮點頻頻，多家石油企業(yè)通過利用風光發(fā)電、光熱等系統(tǒng)以清潔能源替代化石能源實現(xiàn)二氧化碳零排放，實現(xiàn)了零化石能源消耗。

　　中國石油首個百萬噸級

　　零化石能源消耗油田在塔里木建成

　　“熱泵站投運以來，我們停用4臺加熱爐，每天少消耗天然氣2000立方米，預計年節(jié)約天然氣73萬立方米。”目前，塔里木油田哈得遜油田實現(xiàn)了化石能源零消耗，成為中國石油首個零化石能源消耗的百萬噸級油田。

　　哈得遜油田位于新疆阿克蘇地區(qū)沙雅縣境內(nèi)的塔克拉瑪干沙漠腹地，1998年投入開發(fā)。該油田年產(chǎn)液量近400萬噸，能耗較大。針對這一實際，哈得采油氣管理區(qū)關停一座百萬噸聯(lián)合站和一套10萬立方米天然氣裝置，減少90臺耗電設備和燃氣設備，停運4臺燃氣加熱爐及59臺電磁加熱器;建成3套1100千瓦熱泵機組，利用油田采出水的余熱替代燃氣加熱爐，用于生活園區(qū)、站內(nèi)供暖和供熱，實現(xiàn)年減少天然氣消耗103.8萬立方米。同時，大力實施綠能替代舉措，通過安裝光熱儲加熱爐和修建年發(fā)電2040萬千瓦時的分布式光伏電站等措施，生產(chǎn)運行全面電氣化。

　　長慶油田建成首個

　　壓縮機電氣化改造示范工程

　　蘇里格氣田作為國內(nèi)最大的整裝氣田，目前主要生產(chǎn)能耗以天然氣為主。針對商品率低、電氣化率低、新能源利用率低和能耗高、維保成本高的“三低、兩高”矛盾，長慶油田積極開展零化石能源消耗基地建設工作，進一步提升氣田高質(zhì)量發(fā)展水平。

　　根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀，長慶油田確定了以電氣化提升為主線、兼顧零散氣回收，發(fā)揮天然氣支撐作用，整合智能電網(wǎng)技術，探索“氣電、網(wǎng)電、新能源”組合供電模式，構建安全、清潔的電力系統(tǒng)的零化石基地建設技術路線。今年6月，在北-11增壓站完成2臺壓縮機電氣化改造，配套光伏2兆瓦，年可節(jié)約天然氣380萬立方米，建成長慶油田首個壓縮機電氣化改造示范工程。

　　華北油田建成

　　首個低碳建設示范區(qū)

　　華北油田采油三廠物資裝備中心油管檢測站內(nèi)，一根根舊油管在熱煮池內(nèi)高溫“泡澡”褪去污垢，露出原本的模樣。去年以來，該廠以留路油田余熱再利用和光伏發(fā)電實現(xiàn)了燃油、燃氣和灰電全替代。

　　近年來，該廠多渠道建設多能互補、綠色智慧用能新架構。該廠利用區(qū)域內(nèi)留路油田的余熱資源，用近5年時間攻關，形成了污油凈化、油管清洗、生產(chǎn)伴熱及余熱發(fā)電等余熱綜合利用體系。2023年以來，該廠又利用閑置場地建設光伏發(fā)電站，目前已陸續(xù)并網(wǎng)發(fā)電。新建光伏發(fā)電站總容量5.27兆瓦，預計年均發(fā)電量646萬千瓦時。在余熱與光伏的雙向加持之下，該廠建設成華北油田首個低碳建設示范區(qū)。

　　新疆油田積極建設零碳井場

　　探索邊遠井清潔生產(chǎn)

　　7月1日，新疆油田瑪湖078井場“分布式光伏+鋅溴液流電池儲能”調(diào)試完成，標志著中國石油首個鋅溴液流電池儲能系統(tǒng)在邊遠井零碳采油中成功應用。目前，該井日平均節(jié)約柴油50升。

　　邊遠井受制于電網(wǎng)架設投資成本高的原因，采用“柴油發(fā)電機+抽油機”生產(chǎn)模式進行人工舉升，但存在發(fā)電成本高、碳排放量大、人員勞動強度大等問題。為此，新疆油田積極探索清潔供電方式，針對無電網(wǎng)覆蓋邊遠井開展“光伏+儲能”供電與抽油機井生產(chǎn)用電相融合的先導試驗，為邊遠井提產(chǎn)提效探索出一條低成本綠色低碳的技術路徑。

　　2024年新疆油田100余口零碳井場正施工建設，項目建成后，每年可節(jié)約柴油1300余噸，減排二氧化碳5000余噸，為新疆油田新能源高效開發(fā)戰(zhàn)略提供新引擎，助推油田綠色轉(zhuǎn)型。

　　玉門油田深化“零碳油田”建設

　　老油田煥發(fā)新生機

　　2023年12月，玉門油田在酒東作業(yè)區(qū)建成全國首個“零碳油田”，為國內(nèi)外老油田綠色轉(zhuǎn)型作出示范。酒東作業(yè)區(qū)5兆瓦分布式光伏發(fā)電站通過綠電自用、余電上網(wǎng)的方式，創(chuàng)造了新的效益增長點。今年前8個月，酒東作業(yè)區(qū)累計發(fā)電量達到562.96萬千瓦時，累計減排二氧化碳3755.5噸，老油田油氣和新能源融合發(fā)展路徑更加明確。

　　同時，酒東作業(yè)區(qū)通過推行智能間抽、采油機器人等先進節(jié)能技術，能耗水平顯著降低;推進揮發(fā)性有機物治理項目，回收逸散伴生氣;采用電磁加熱器、電熱蒸汽發(fā)生器等先進設備，實現(xiàn)了伴生氣零消耗，使原油處理做到近“零”排放，預計全年可減少二氧化碳排放量5727噸。